“出廠前測試好好的，用戶用不到一個月就充不上電了！” 某知名手機品牌配件經(jīng)理陳先生遭遇了棘手的客訴潮。返修分析發(fā)現(xiàn)：問題無線充在間歇性工作幾十小時后才會出現(xiàn)芯片過熱保護或線圈異常，而產(chǎn)線常規(guī)的短時間功能測試根本抓不住這種“潛伏”的故障。

“老化測試”不是走過場，它是揪出“慢性病”設備的關鍵：

• 模擬真實“折磨”：?無線充老化測試設備能7×24小時不間斷地讓充電板循環(huán)工作（充-放-待機），模擬用戶長期使用場景，持續(xù)施壓。

• 逼出“暗病”：?只有在這種長時間、高強度的“疲勞測試”下，那些設計缺陷、元器件早期失效（如電容鼓包、電感飽和、芯片溫飄）、焊接虛焊、散熱不良等隱患才會徹底暴露，避免流入市場。

• 杜絕批次風險：?單一產(chǎn)品故障可能是偶然，但老化測試能發(fā)現(xiàn)批次性問題（如某批次的劣質(zhì)MOS管、線圈膠水耐熱性不足），防止大規(guī)模召回和品牌信譽崩塌。

你的產(chǎn)線老化測試夠“狠”嗎？

• 能否覆蓋足夠時長？?(模擬數(shù)周甚至數(shù)月的使用壓縮在幾天內(nèi))

• 是否支持復雜循環(huán)工況？?(不同功率切換、異物檢測反復觸發(fā)、帶載/空載交替)

• 溫升監(jiān)控是否精準？?能否記錄整個老化過程中關鍵元器件的溫度曲線，找到過熱點？

• 故障判斷是否智能？?能否自動識別并記錄充電中斷、效率驟降、異常發(fā)熱、通信錯誤等失效模式？

省掉或簡化老化測試，等于把“定時炸彈”交給用戶。一套專業(yè)的無線充老化測試系統(tǒng)，是你攔截“漏網(wǎng)之魚”、守住質(zhì)量底線的最后一道，也是最關鍵的一道“高壓線”。不讓隱患流出工廠，就是最大的成本節(jié)約！